L&J プロフェッショナル圧縮型製造 | 精密ゴム成形ソリューション
L&J インターナショナルは、17年以上の経験を持つ専門的な圧縮成形製造を提供しています。私たちの精密設計されたゴム型は、最適な圧力分布、最小限のフラッシュ、包括的なテストサービスを特徴としています。台湾の信頼できるゴム産業ソリューションプロバイダーに今すぐお問い合わせください。
圧縮成形金型
圧縮成形プロセスは、ゴムストリップを直接キャビティの上に配置し、その後、金型プレートを閉じて成形プロセスを進めます。 相対的な生産パラメータに加えて、金型設計は成形圧力を均等に広げる方法や廃ゴムの処理、空気の排出についても重点を置いています。 さらに、フラッシュが少ないことは、常に切削溝の設計に依存する重要な要件です。 カットグルーブの設計が良いため、フラッシュを手動で簡単に消すことができるだけでなく、フラッシュのない優れたゴム部品を生産することもできます。 切削溝は型の寿命にも関係しています。 金型鋼の選択は重要な考慮事項です。
一方、ツールマークが少なく（表面の良好な粗さ）、正確な寸法と正しいゴム収縮率の推定を持つために、金型加工品質に注意を払っています。
モールドテストを行うためには、通常、お客様からの合成ゴムを必要とします。これにより、お客様の現場での作業条件を100％シミュレートすることができます。 良好なコミュニケーションで細部に注意を払うほど、非常に良い品質の金型を成功させる可能性が高まります。 また、金型試験を行うだけでなく、評価のためのサンプルを提供するだけでなく、量産の関連する生産パラメータも提供します。これにより、金型の最適な作業条件を学ぶための時間を節約できるはずです。
詳細な情報については、お問い合わせください。
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切り込みデザインは、ゴム部品の品質と生産効率にどのように影響しますか？
圧縮金型における切削溝の設計は、フラッシュの形成、部品の取り外しの容易さ、全体的な金型の寿命に直接影響します。L&Jの精密に設計された切削溝は、フラッシュを最小限に抑えつつ、手動での取り外しを容易にし、ほぼフラッシュのないゴム部品を実現します。これにより、後処理時間が最大40%短縮され、金型のサービス寿命が大幅に延びます。私たちの専門エンジニアは、特定のゴム化合物の特性や生産要件に合わせて切削溝の仕様をカスタマイズできます。
17年の業界経験を持つ私たちの包括的なアプローチには、顧客が提供した合成ゴムを使用した厳格な金型テストが含まれており、実際の生産条件を完璧にシミュレートします。 この細部への配慮により、私たちは優れた金型だけでなく、製造プロセスを最適化する貴重な生産パラメータも提供することができます。 私たちの精密加工技術は、最小限の工具痕、正確な寸法、そして正しいゴム収縮率の計算を保証します。 L&Jインターナショナルと提携することで、製造業者は技術的な優秀さと実用的な生産効率を兼ね備えた信頼できるゴム成形ソリューションを手に入れます。