キャビティモールドと比較して、プレートモールドを使用する主な利点は、大量生産の単位コストを削減することです。しかし、他の生産パラメータとともに成形圧力をどのように制御するかは、対処すべき技術的な課題です。

一方で、プレートモールドが作業動作、加熱プレートのサイズ、圧力出力、デイライト、ストローク、モールドフィクスチャーなどとどのように調整されるかを考慮する必要があります。これらの条件は、十分なコミュニケーションを通じて調整されるべきです。

とにかく、ゴムプレート型は通常、標準およびカスタマイズされたゴム部品を作るために使用されます。基本的には、圧縮、転写射出、射出成形の3つの方法があります。
 
どの型タイプを選ぶかは専門的なトピックであり、最初に考慮するべき質問です。 L&Jは通常、金型設計の制約や製品品質、ゴム機械、操作方法、生産コストの観点から金型の選択の利点と欠点を分析し、顧客の参考になるようにしています。 お客様は、金型材料、金型設計、複合ゴム、クロメートめっき、またはその他の技術的な質問に関して、さらなる提案が必要な場合もあります L&Jはそれらの要求について非常に優れたコンサルタントになるでしょう。

金型の開発において、金型テストを行うことも重要なプロセスです。 時には金型製造業者は量産条件や要件について十分に理解しておらず、金型の性能を向上させるために専門の製造工場の意見が必要です。 リスクは、金型試験プロセス中に、金型サプライヤーが金型からの問題と製造条件（パラメータ）からの問題を区別できないことです。 L&Jは、大量生産と金型製作のノウハウを統合する強力なリソースを持っており、それによって金型試験がより専門的になり、問題を解決することができます。 通常、この機能は他の金型サプライヤーでは実現できません。
 
L&Jから金型を購入すると、この金型を作るために必要な材料を明確に説明できない限り、失敗のリスクを心配する必要はありません。 見積もり段階で事前にリスクを評価します。 ご注文を受け付けると、当社はこの注文を完全に処理する責任を負うことを意味します。 私たちの金型を承認し受け取った後も、私たちは真剣にアフターサービスを行い、提供できる限りのコンサルティングやサポートを提供します。金型を販売するだけでなく、金型が正常に稼働することを確認する義務もあります。
 
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これは、出荷に安全な優れた防錆処理が施された木製の梱包です。