Professionelle Lösungen für Kompressionsformen

Präzisionsgefertigte Kompressionsformen mit minimalem Grat und optimaler Druckverteilung für die überlegene Herstellung von Gummiteilen

Hochpräzises Kompressionsformen - Herstellung von Kompressionsformen
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Hochpräzises Kompressionsformen

Hersteller von maßgeschneiderten Kompressionsformen

Der Kompressionsformprozess besteht darin, dass der Gummistreifen direkt über der Kavität angeordnet wird und dann die Formplatte geschlossen wird, um den Formprozess durchzuführen. Neben den relativen Produktionsparametern konzentriert sich das Formdesign darauf, wie der Formdruck gleichmäßig verteilt werden kann und wie mit dem Abfallgummi und der Entlüftung umgegangen werden kann. Darüber hinaus ist weniger Blitz immer die wesentliche Anforderung, die vom Design der Schneidnut abhängt. Mit gutem Design der Schneidrille können nicht nur Grate leicht manuell entfernt werden, sondern es können auch gratfreie Gummiteile hergestellt werden. Das Schneiden der Nut hängt auch mit der Lebensdauer der Form zusammen. Die Auswahl des Formstahls ist eine wichtige Überlegung.

Auf der anderen Seite achten wir auf die Qualität der Formenbearbeitung, um weniger Werkzeugmarkierungen (gute Oberflächenrauheit), genaue Abmessungen und eine korrekte Schätzung der Gummischwindung zu haben.
 
Um einen Schimmelpilztest durchzuführen, benötigen wir normalerweise den Verbundkautschuk vom Kunden, um die Arbeitsbedingungen auf Kundenseite zu 100% zu simulieren. Je mehr Details wir mit guter Kommunikation bemerken, desto höher ist die Möglichkeit, dass wir erfolgreich eine sehr gute Qualität des Formenbaus erreichen können. Außerdem bieten wir neben dem Formtest nicht nur Muster zur Bewertung an, sondern auch die relevanten Produktionsparameter für die Massenproduktion als Referenz, um Ihnen Zeit bei der Untersuchung der besten Arbeitsbedingungen für Ihre Formen zu sparen.

Für weitere detaillierte Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf auf.

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Wie kann das Design von Schnittnuten die Qualität und Produktionseffizienz Ihrer Gummiteile beeinflussen?

Das Design der Schneidnuten in Spritzgussformen beeinflusst direkt die Bildung von Grat, die einfache Entnahme der Teile und die Gesamtlanglebigkeit der Form. Die präzise konstruierten Schneidnuten von L&J minimieren den Grat und erleichtern die manuelle Entnahme, was zu nahezu gratfreien Gummiteilen führt. Dies reduziert die Nachbearbeitungszeit um bis zu 40 % und verlängert die Lebensdauer der Form erheblich. Unsere erfahrenen Ingenieure können die Spezifikationen der Schneidnuten an die spezifischen Eigenschaften Ihrer Gummimischung und Produktionsanforderungen anpassen.

Mit 17 Jahren Branchenerfahrung umfasst unser umfassender Ansatz strenge Formtests mit vom Kunden bereitgestelltem Gummimaterial, um die tatsächlichen Produktionsbedingungen perfekt zu simulieren. Diese Liebe zum Detail ermöglicht es uns, nicht nur außergewöhnliche Formen, sondern auch wertvolle Produktionsparameter zu liefern, die Ihren Fertigungsprozess optimieren. Unsere Präzisionsbearbeitungstechniken gewährleisten minimale Werkzeugspuren, genaue Abmessungen und korrekte Berechnungen der Gummischrumpfrate. Durch die Partnerschaft mit L&J International erhalten Hersteller eine zuverlässige Gummiformlösung, die technische Exzellenz mit praktischer Produktionseffizienz kombiniert.