
Cetakan Karet - Pelat
Cetakan pelat adalah mengolah rongga langsung pada pelat baja cetakan atau membuat rongga secara terpisah kemudian "memasukkan" ke dalam pelat baja cetakan sehingga rongga menjadi dapat diganti.
Dibandingkan dengan cetakan rongga, keuntungan utama menggunakan cetakan pelat adalah untuk mengurangi biaya satuan produksi massal. Namun, bagaimana mengendalikan tekanan pembentukan dengan parameter produksi lainnya dengan baik adalah topik teknis yang harus ditangani.
Di sisi lain, Anda harus mempertimbangkan bagaimana cetakan pelat berkoordinasi dengan mesin Anda dalam tindakan kerja, ukuran pelat pemanas, output tekanan, jarak hari, langkah, perangkat cetakan, dan sebagainya. Kondisi-kondisi tersebut harus dikoordinasikan melalui komunikasi yang baik.
Bagaimanapun, cetakan pelat karet biasanya digunakan untuk membuat bagian komponen karet standar & disesuaikan. Pada dasarnya, ada 3 jenis metode yang digunakan, yaitu: Kompresi, Transfer injeksi, dan Proses cetak injeksi.
Pemilihan jenis cetakan adalah topik profesional dan pertanyaan pertama yang harus Anda pertimbangkan. L&J biasanya menganalisis batasan desain cetakan, kelebihan & kelemahan pemilihan jenis cetakan dari segi kualitas produk, mesin karet, cara pengoperasian, dan biaya produksi untuk referensi pelanggan. Pelanggan mungkin juga membutuhkan saran lebih lanjut tentang bahan cetakan, desain cetakan, karet campuran, pelapisan kromat, atau pertanyaan teknis lainnya jadi L&J akan menjadi konsultan yang sangat baik untuk permintaan-permintaan tersebut.
Melakukan uji cetakan juga merupakan proses penting dalam pengembangan cetakan. Kadang-kadang pembuat cetakan tidak begitu familiar dengan kondisi dan persyaratan produksi massal sehingga membutuhkan pendapat dari pabrik manufaktur profesional untuk meningkatkan kinerja cetakan. Risikonya adalah, selama proses uji cetakan, pemasok cetakan tidak dapat membedakan masalah apa yang berasal dari cetakan, masalah apa yang berasal dari kondisi cetakan (parameter) dalam produksi. L&J memiliki sumber daya yang kuat untuk mengintegrasikan pengetahuan tentang produksi massal dan pembuatan cetakan bersama-sama, yang membuat uji cetakan menjadi lebih profesional dalam memecahkan masalah. Biasanya fitur ini tidak dapat dilakukan oleh pemasok cetakan lain.
Membeli cetakan dari L&J, Anda tidak perlu khawatir tentang risiko jika gagal kecuali jika Anda tidak dapat menjelaskan dengan jelas bahan-bahan yang diperlukan untuk membuat cetakan ini. Kami akan memperkirakan risiko selama tahap penawaran sebelumnya. Ketika kami menerima pesanan pembelian Anda, itu berarti kami akan bertanggung jawab untuk menyelesaikan pesanan ini sepenuhnya. Bahkan setelah Anda menyetujui dan menerima cetakan kami, kami akan sangat serius dalam memberikan layanan purna jual dengan memberikan konsultasi dan dukungan yang mungkin kami lakukan, karena menjual cetakan bukan hanya sekedar menjual, tetapi juga merupakan kewajiban untuk memastikan cetakan berjalan dengan baik.
Untuk informasi lebih detail, silakan hubungi kami.
Ini adalah kemasan kayu untuk cetakan pelat karet dengan perlakuan antirust yang baik yang aman untuk pengiriman:
Cetakan kompresi
Proses pemadatan adalah dengan langsung menyusun pita karet di atas rongga kemudian menutup...
rincianCetakan Injeksi Transfer
Proses transfer injection molding adalah mengatur pita karet pada plat cetakan chamfer, kemudian...
rincianCetakan Injeksi
Proses cetak injeksi menggunakan mesin injeksi karet untuk menyuntikkan campuran karet ke dalam...
rincianBagaimana cara menentukan jenis cetakan karet yang tepat untuk kebutuhan produksi Anda?
Memilih antara proses kompresi, injeksi transfer, atau injeksi cetakan memerlukan analisis yang cermat terhadap volume produksi, kompleksitas bagian, dan persyaratan kualitas Anda. Tim teknis L&J melakukan penilaian menyeluruh terhadap kondisi manufaktur spesifik Anda, termasuk spesifikasi mesin, metode operasi, dan pertimbangan biaya untuk merekomendasikan solusi cetakan yang optimal. Hubungi kami untuk konsultasi profesional guna memaksimalkan efisiensi produksi dan kualitas produk Anda.
Tim profesional kami membimbing pelanggan melalui seluruh proses pengembangan cetakan, mulai dari analisis desain awal hingga pengujian dan implementasi cetakan. Tidak seperti pemasok cetakan standar, L&J mengintegrasikan pengetahuan produksi massal dengan kemampuan pembuatan cetakan yang ahli, secara efektif menyelesaikan masalah selama fase pengujian untuk mengoptimalkan kinerja cetakan. Kami menawarkan tiga proses pencetakan yang berbeda—Kompresi, Transfer Injeksi, dan Injeksi—masing-masing disesuaikan dengan kebutuhan produksi tertentu, bersama dengan dukungan purna jual yang luar biasa dan layanan konsultasi untuk memastikan keberhasilan operasional jangka panjang.